5 功能
膨鬆劑
6 用量及使用範圍
食品分類號 | 食品名稱 | 使用量（g/kg） | 備 注 |
07.0 | 焙烤食品 | 0.57 | 以磷計 |
7 質量規格要求
7.1 1.生產工藝
以氧化鈣、氫氧化鈣及磷酸爲原料反應製得的食品添加劑酸式焦磷酸鈣。
7.2 2.技術要求
7.2.1 2.1 感官要求
應符合表1的規定。
表1 感官要求
7.2.2 2.2 技術要求
應符合表2的規定。
表2 理化指標
8 附錄A 檢驗方法
8.1 A.1 安全警示
試驗方法規定的一些試驗過程可能導致危險情況。操作者應採取適當的安全和防護措施。
8.2 A.2 一般規定
本標準所用試劑和水，在沒有註明其他要求時，均指分析純試劑和GB/T 6682—2008中規定的三級水。試驗中所用標準滴定溶液、雜質測定用標準溶液、製劑及製品，在沒有註明其他要求時，均按GB/T 601、GB/T 602、GB/T 603的規定製備。試驗中所用溶液在未註明用何種溶劑配製時，均指水溶液。
8.3 A.3 鑑別試驗
A.3.1 試劑和材料
A.3.1.2 喹鉬檸酮溶液。
A.3.2.1焦磷酸根的鑑別
A.3.2.1.1 試樣溶液：將0.1 g試樣溶於100 mL硝酸溶液中。
A.3.2.1.2試驗溶液A：於30 mL喹鉬檸酮溶液中滴入0.5 mL試樣溶液。
A.3.2.1.3試驗溶液B：將剩餘的試樣溶液於95 ℃加熱10 min，取0.5 mL此溶液滴入30 mL喹鉬檸酮溶液中。
A.3.2.1.4判定：試驗溶液B立即形成黃色沉澱，試驗溶液A則不出現。
A.3.2.2 鈣離子的鑑別
稱取約0.1 g試樣，加20 mL水搖勻後過濾，濾液中加5 mL草酸銨溶液，產生白色沉澱。
8.4 A.4 酸式焦磷酸鈣含量的測定
8.4.1 A.4.1 方法提要
利用酸式焦磷酸鈣不溶於水，但是溶於稀鹽酸的特質。將其溶於稀鹽酸中，與草酸銨反應生成沉澱，過濾、沖洗、滴定，通過計算得出酸式焦磷酸鈣的含量。
8.4.2 A.4.2 試劑
A.4.2.1 甲基橙指示液。
A.4.2.3 甲基紅指示液。
A.4.2.5 6N氫氧化銨：200 mL濃氨水（濃氨水的配製：取3.5 g草酸銨，用水稀釋至100 mL）（比重0.9）加水稀釋至500 mL；
A.4.2.6 洗滌溶液：用水稀釋10 mL草酸銨溶液至1000 mL。
A.4.2.7 硫酸溶液：按照硫酸和水1：6（體積比）的比例配製至1000 mL硫酸溶液。
A.4.2.8 鹽酸溶液：取222.3 mL鹽酸（比重1.19）加水稀釋至1000 mL即得2.7 mol/L的鹽酸溶液。
8.4.3 A.4.3 儀器
4號玻璃砂芯坩堝漏斗
8.4.4 A.4.4 分析步驟
A.4.4.1 測定
準確稱取300 mg樣品，溶於10 mL鹽酸溶液中。加入120 mL水和幾滴甲基橙指示液，煮沸30 min。煮沸過程中，如有必要可加鹽酸溶液或水以保持溶液的pH和體積不變。加2滴甲基紅指示液和30 mL草酸銨溶液。然後在不斷攪拌下，滴加混合溶液（由等體積的6N氫氧化銨和水的混合溶液），直到指示劑的粉紅色剛好消失。在汽浴中蒸煮30 min，冷卻到室溫，讓沉澱沉降，通過4號玻璃砂芯坩堝漏斗，用溫和的抽真空力對上清液進行過濾。用30 mL冷（低於20 ℃）洗滌溶液洗滌燒杯中的沉澱。讓沉澱沉降，上層液體經過過濾器過濾。過濾重複清洗三次或者更多次數。用洗滌溶液將沉澱儘可能全部地轉移到過濾器中。最後，用二份10 mL冷（低於20℃）水清洗燒杯和過濾器。把4號玻璃砂芯坩堝漏斗放在燒杯中，加10 mL水和50 mL冷硫酸溶液。用滴定管加入20 mL~35 mL高錳酸鉀標準滴定溶液，視含量多少而定，攪拌到顏色消失。加熱到約70 ℃，繼續用高錳酸鉀標準滴定溶液進行滴定，至微紅色爲終點。
A.4.4.2 結果計算
每毫升0.1 mol/L高錳酸鉀標準滴定溶液相當於5.40 mg酸式焦磷酸鈣。
A.4.4.3 計算公式：
X——酸式焦磷酸鈣含量，質量分數；
C——高錳酸鉀標準滴定溶液的濃度，單位爲摩爾每升（mol/L）；
m——試樣質量，單位爲克（g）；
X1——試驗水分（%）。
8.5 A.5 灼燒減量的測定
8.5.1 A.5.1 儀器
坩堝式電阻爐
8.5.2 A.5.2 分析步驟
準確稱量1 g~2 g樣品，精確至0.000 2 g，混合均勻。如果樣品爲結晶形式，需要將其壓成很細的粉末。將樣品置於灼燒至恆重的瓷坩堝上，在750 ℃~800 ℃下灼燒2 h至恆重。
8.5.3 A.5.3 結果計算
灼燒減量的質量分數w2，按公式（A.2）計算：
式中：
m1——瓷坩堝和試樣的質量，單位爲克（g）；
m——試樣的質量，單位爲克（g）。
9 參考資料
- ^ [1] ．"關於批准酸式焦磷酸鈣等3種食品添加劑新品種等的公告"．